Организация рабочего места слесаря
 Скачать 1.15 Mb.
|
Пользуйтесь только исправными молотком и приспособлениями для клепки. Во время разметки и сверления отверстий под заклепку соблюдайте правила безопасности труда, характерные для выполнения этих операций. Практическая работа: выбор заклепки и расчет ее длины, расчет диаметра сверла под выбранную заклепку, сверление отв., клепка. Тема: Отделка изделий из тонколистового металла. Цель урока: дать понятие об отделке изделий из металла, целях отделки, способах и приемах отделки различными способами. Оборудование и наглядные пособия: напильники, шлиф. шкурка, краски, кисти, тампоны для окрашивания, войлочный круг, паста ГОИ, плакат «Отделка изделий из металла». Содержание: Отдел к а — завершающий процесс изготовления любого изделия. В результате отделки получается ровная и гладкая поверхность, увеличивается сопротивляемость износу и ржавлению, изделию придается красивый внешний вид. Отделка металлических изделий включает в себя различные отделочные операции: 1. зачистка поверхностей и кромок деталей напильником. 2. отделка поверхностей опиливанием личными и бархатными напильниками. 3. шлифование специальной шкуркой 4. окрашивание лаками и красками. 5. полирование. Выравнивание поверхностей изделия выполняют с помощью напильников и шлифовальной шкурки. Напильниками с мелкой насечкой зачищают кромки листов, удаляют заусенцы и притупляют острые углы. Для удобства работы изделие следует по возможности закреплять в тисках. Чтобы не сминать поверхности изделия при зажатии в тисках, нужно использовать различные прокладки: деревянные бруски и дощечки. Небольшие неровности, царапины и т. д. удаляют шлифовальной шкуркой. Она представляет собой гибкий режущий (царапающий) инструмент, состоящий из тканевого или бумажного полотна с прикрепленными к нему острыми зернами абразивного материала. Небольшие детали обрабатывают на положенном на верстак листе шлифовальной шкурки. Деталь прижимают пальцами деревянной колодочкой и с небольшими усилиями перемещают взад и вперед или делают круговые движения по поверхности шкурки. Для шлифования плоских поверхностей удобнее кусок шкурки обернуть или наклеить на деревянный брусочек. Шлифование обычно начинают шкурками с крупными зернами, а заканчивают мелкозернистой шкуркой. Одна из самых распространенных операций отделки металлических изделий — полирование. Суть ее в том, что на обрабатывающую поверхность воздействуют более мягким, чем при шлифовании шкуркой, материалом (войлок, фетр, сукно), а также различными пастами, оказывающими на металл механическое и химическое воздействие. С помощью полирования поверхность изделия приобретает красивый зеркально-блестящий вид. Полирование требует тщательной предварительной подготовки поверхности. Нужно, чтобы поверхность изделия была гладкой и не имела царапин и рисок, оставшихся от предыдущей обработки. С этой целью поверхность опиливают личными и бархатными напильниками, а также шлифуют. Отделочное опиливание начинают личным напильником, а заканчивают бархатным. Бархатные напильники имеют более мелкую насечку, поэтому практически не оставляют видимых рисок на поверхности изделия. Обработку ведут сначала поперечным штрихом, а затем, перевернув деталь, выполняют продольные штрихи. Таким перекрестным способом обрабатывают поверхность до тех пор, пока не исчезнут видимые штрихи. После этого деталь шлифуют шкуркой сначала с достаточно крупными абразивными зернами, а затем с мелкими. Подготовленную таким образом поверхность полируют ручным или механизированным способом. При полировании ручным способом на кусок войлока или фетра наносится специальная полировальная паста, а затем натирается до блеска обрабатываемая деталь. При механизированной полировке, на войлочный круг полировального станка, наносится паста и к вращающемуся кругу, с небольшим усилием, прижимается полируемая деталь. Наиболее распространенный вид декоративного покрытия изделий из листового металла — окрашивание их поверхностей. Применяемые в качестве защитного покрытия лаки и краски предохраняют металл от коррозии. Поверхности изделия, подлежащие окрашиванию, тщательно очищают от ржавчины, грязи, пыли и обезжиривают. Удаление масел и жиров — необходимое условие подготовки поверхности к окрашиванию, иначе краска или лак не будет прилипать к поверхности. Простой и надежный способ обезжиривания — протирание поверхности ватным тампоном, смоченным в растворе соды. Окрашивание подготовленных сухих поверхностей изделий производится при помощи щетинных кистей. Краска наносится на изделие тонким и ровным слоем, причем, чем тоньше слой краски, тем он прочнее. Краску тщательно растирают кистью по окрашиваемой поверхности сначала в одном направлении, а затем в другом — перпендикулярно первому. Это способствует лучшему сцеплению красочного слоя с поверхностью. При необходимости краску наносят на окрашиваемую поверхность 2—3 раза. Каждый последующий слой наносят после полного высыхания предыдущего. Безопасность труда: 1.При зачистке кромок листов и шлифовании поверхностей нужно остерегаться заусениц и острых краев листа, чтобы не поранить пальцы. 2. Нельзя трогать кромки листа пальцами, проверяя качество их обработки. 3. Окрашивание изделий лаками и красками требует соблюдения правил противопожарной безопасности. При этом нужно обеспечить хорошую вентиляцию помещения. 4.Работайте только исправным инструментом. 5.Оберегайте глаза от опилок и абразивной пыли. 6.Осторожно обращайтесь с полировочными пастами и керосином. Следите за чистотой рук. Не прикасайтесь грязными руками к лицу и особенно к глазам. 7. По окончании работы вымойте руки с мылом. Запачканные пастой, маслом и керосином тряпки убирайте в специальный металлический ящик. Практическая работа: подготовка поверхностей заготовки к отделке, организация рабочего места, отделка окрашиванием и полированием. Тема: Проволока и способы ее получения. Цель урока: познакомить учащихся с видами проволоки, ее назначением, получением с конструктивными элементами изделий из проволоки. Научить рассчитывать длину заготовок из проволоки. Оборудование и наглядные пособия: изделия из проволоки, чертежи изделий из проволоки, образцы проволоки. Плакат «Схема получения проволоки». Содержание: Проволока — это металлическое изделие (полуфабрикат) большой длины и сравнительно малой толщины Процесс получения проволоки схож с процессом получения т/л металла. Проволоку толщиной более 5 мм (катанку) получают прокаткой раскаленного металла на специальных станках между валками соответствующей формы.  Более тонкую проволоку получают на волочильных станках. Там катанку последовательно протягивают через отверстия различного диаметра. Выпускают стальную, медную и алюминиевую проволоку. Из проволоки делают гвозди, шурупы, винты, заклепки, пружины, используют в электротехнических изделиях. Прежде чем начинают изготавливать изделие из проволоки, делают анализ геометрической формы и рассчитывают длину заготовки. В изделиях из проволоки встречаются следующие конструктивные элементы: 1. ушко, 2. скругление, 3. фаска. При вычислении длины заготовки из проволоки длина окружности равна 3,14 диаметра, или 6,28R. Необходимо также учитывать, что на каждый загиб проволоки под прямым углом дополнительно расходуется отрезок проволоки равный 0,5 толщины. Практическая работа: изучение конструкции изделия из проволоки, расчет длины заготовки.  Определение формы и размеров изделия из проволоки по чертежу или эскизу Порядок выполнения работы. Пользуясь рисунком а, определите:
Тема: Гибка, резка и правка проволоки. Цель урока: дать понятие об инструментах и приспособлениях для правки проволоки. Рассказать о приемах правки, гибки и резки проволоки. Оборудование и наглядные пособия: кусачки, плоскогубцы, круглогубцы, киянки, оправки, деревянные бруски, плакаты. Содержание: Заводы выпускают проволоку в рулонах. Заготовки нужной длины отрезают от рулона кусачками, бокорезами или комбинированными плоскогубцами. Если проволока твердая и прочная, которую нельзя откусить, то ее слегка надрубают зубилом или делают надпил напильником, а затем отламывают. Места разреза получаются сплющенными, поэтому их зачищают напильником. Погнутую проволоку необходимо выпрямить. Мягкую проволоку правят: 1. закрепив один конец проволоки и натянув ее рукой; 2. перемещением проволоки вокруг цилиндрической оправки или вбитых в доску гвоздей; 3. киянкой на плите, но при этом надо соизмерять силу удара, чтобы не расплющить проволоку. 4. протягиванием между дощечками, зажатыми в тиски; 5. между губками плоскогубцев. Чтобы придать заготовке из проволоки нужную форму ее подвергают гибке. Перед сгибанием места сгиба размечают, нанося небольшие риски гранью напильника. Для гибки используют плоскогубцы и круглогубцы. Плоскогубцами зажимают проволоку и гнут ее под различными углами. Детали криволинейной формы гнут с помощью круглогубцев. Для изготовления изделий в форме колец используют цилиндрические оправки. Безопасность труда: 1. При работе с проволокой не подносить близко к лицу. 2. Надежно закреплять оправку в тисках. 3. Нельзя держать левую руку близко к месту сгиба. 4. Не бить молотком по кусачкам. Практическая работа: организация рабочего места, изучение конструкции изделия по чертежу, расчет длины заготовки, отрезка, зачистка, правка, гибка проволоки в соответствии с тех. картой, чертежом.   Тема: Понятие о творческом проекте. Этапы выполнения проекта. Цель: ознакомить с понятием творческого проекта, с этапами его выполнения. Содержание: I. Вводная часть. Сообщение цели урока и необходимости проведения этой работы. П. Изложение программного материала. Что же такое творческий проект? Творческий проект - это самостоятельная итоговая работа. Качество ее выполнения зависит от того, насколько хорошо вы сумели усвоить содержание различных разделов программы, насколько прочны ваши знания, умения и навыки. Из чего состоит проект? Проект состоит из отдельных частей, например, эскизов, рисунков, чертежей на изготовление какого-либо изделия или разработку технологического процесса. Он может содержать расчеты, результаты исследований, экономические расчеты и т.д. Варианты проекта могут быть самыми различными. Проект может быть выполнен совместно несколькими одноклассниками. Какова цель проекта? Цель проекта направлена на изменение окружающей человека искусственной среды. Проект также должен предусматривать изготовление нового, эффективного изделия, отвечающего потребностям человека и пользующегося спросом у покупателя. Из каких этапов состоит проект ? Проект состоит из нескольких этапов. В этом случае за каждый этап будет выставляться определенная оценка. Вот примерное содержание вашей деятельности: выполнения проекта. Этапы выполнения проекта: Ч  то происходит на организационно-подготовительном этапе? Первый шаг на пути проектирования - выбор и обоснование проекта. Тема проекта выбирается после изучения потребности в тех или иных изделиях, возможности их изготовления, наличия материалов. Следующим шагом является процесс конструирования изделия, формирования конструкции. Здесь можно использовать конструкции изделий, увиденных где угодно, изменять их. В процессе конструирования могут возникнуть трудности с изображением изделия. Можно воспользоваться различными способами копирования рисунка. Заключительный шаг - планирование технологии изготовления, разработка технологического проекта. Составляется технологическая карта. Что представляет собой технологический этап? Здесь выполняются трудовые операции, предусмотренные технологическим процессом. В работе необходимо соблюдать технологическую, трудовую культуру. Что входит в заключительный этап? На этом этапе осуществляется окончательный контроль и испытание объекта проектирования. Выполняется рекламный проспект, производятся экономические расчеты, определяется себестоимость изделия, пути реализации Защита проекта проходит по всем этапам. К защите должны быть представлены:
Защита проекта проводится в виде доклада. Этот урок учителю необходимо дать в виде лекции (под запись). Учащиеся должны усвоить цели проекта, и к концу урока у них уже возникнут интересные мысли. Тема: Выбор и обоснование проекта. Цель: дать понятие о выборе и обосновании проекта, раскрыть элементы конструирования, уточнить особенности рекламного проспекта, экономических расчетов Содержание: I. Вводная часть. /. Повторение пройденного материала. Что называется творческим проектом? Из каких частей он состоит? Каковы его цели? Какие этапы выполнения проекта вы знаете? Что должно быть представлено к защите? 2. Сообщение цели урона. II. Изложение программного материала. Кто-нибудь придумал, что он хочет выполнить в качестве проекта? (Учащиеся приводят примеры. Выбор проекта рекомендуется начинать задолго до его реального выполнения.) Оглянитесь вокруг, посмотрите, что вас не устраивает, например, в оформлении дома, квартиры или школы. Может быть, вы хотите сделать книжную полку для комнаты, набор разделочных досок на кухню, светильник в коридор. Реально оцените свои возможности. После выбора проекта обоснуйте его, т.е. укажите причину выбора, назначение, области применения, принцип работы, степень значимости. Эти сведения должны носить описательный характер и быть изложены в пояснительной записке к проекту. Требования к творческому проекту:
Теперь переходим к конструированию. Одним из методов решения конструкторских задач является метод морфологического анализа. Морфологический анализ - анализ формы предмета. Этот метод был разработан в 30-х гг. швейцарским астрономом Ф. Цвикки. При применении этого метода в интересующем изделии или объекте выделяется группа основных конструктивных или других признаков. Для каждого признака выбирают возможные варианты его исполнения или реализации. Комбинируя между собой различные варианты, можно получить множество разнообразных решений. Варианты удобно представлять в виде таблицы:  В этой таблице - 5 признаков. Если из каждой строки этой таблицы взять по одному варианту, то получим некоторую конструкцию осветительного прибора. Так, для сочетания вариантов (1-1, 2-3, 3-3, 4-2, 5-1), где в каждой паре первая цифра означает номер строки, а вторая - номер столбца, получим конструкцию осветительного прибора: «Плафон из стекла, желтого цвета, в виде вытянутой трубки, включается воздействием на тепловой элемент, применяется как настольная лампа». Нетрудно подсчитать число возможных конфигураций ножа. Оно будет равно произведению числа возможных вариантов в каждой строке, т.е. 4x4x4x4x4 = 1024. Теперь каждый из учеников попробует составить такую таблицу. Пришло время поговорить о рекламе. Наверное, все знают, что это такое. Реклама встречается на телевидении, на улице, по радио, на одежде, на домах, на транспорте. Необходимо ее применить и к нашей работе. Рекламный проспект изделия - необходимая часть проекта. Ведь именно от его исполнения зависит, сможет ли изготовитель продать продукцию или нет. Реклама - двигатель торговли. Рекламный проспект вашего изделия может включать в себя:
Товарный знак представляет собой эмблему, состоящую из букв, слов или рисунков. Затем необходимо написать название изделия, его назначение, область применения. Описание должно быть кратким, примерно 20-50 слов. Подумайте над рекламными фразами. Они должны привлекать внимание. Теперь соединяем все три части. Где необходимо, текст измените. Рекламный проспект должен смотреться. Еще один важный момент - экономические затраты. Стоимость изготовленного вами изделия будет в основном определяться затратами на материалы, электроэнергию и оплату труда. Для этого необходимо подсчитать, сколько и каких материалов пойдет на изготовление деталей изделия. Приведем наиболее употребительные единицы измерения различных материалов:
Часто бывает неудобно пользоваться такими единицами измерений. Поэтому их переводят в более привычные единицы измерения. Например, для заготовки потребовалась листовая сталь толщиной 2 мм и размерами 200 х 300 мм. Чтобы узнать, сколько стоит эта заготовка, надо сначала взвесить ее, а если нет такой возможности, то подсчитать ее массу в тоннах. Все единицы измерений перед вычислениями надо перевести в систему СИ: 2 мм = 0,002 м; 200 мм = 0,2 м; 300 мм = 0,3 м; 1т = 1000 кг. Стоимость заготовки равна ее величине, умноженной на цену. В данном случае масса, выраженная в т, умножается на цену (ц) материала за 1 т. Масса m любого вещества вычисляется так: объем V умножается на плотность вещества. Плотность стали (р) - масса единицы объема - стандартная величина, равная 7600 кг/куб- м. Объем (V) вычисляется так: перемножаются между собой длина, ширина, толщина.  .Масса заготовки равна: m = V * р = 0,00012 * 7600 = 0,912 кг = 0,000912 т. Условная цена 1 т листовой стали 5 000 000 руб. Стоимость заготовки С = m * ц = 0,000912 * 5 000 000 = 4560 руб. Теперь вы достаточно знаете, чтобы начать выполнение своего проекта. Ученики делятся с учителем своими вариантами проектов. Учитель помогает учащимся выбрать реальный объект для работы. Заключительные уроки На заключительных уроках проводится работа над выполнением творческого проекта. Обычно учащиеся выполняют свои проекты в течение 5-6 занятий (по 2 урока в каждом). Учитель постоянно инструктирует учащихся по интересующим их вопросам. 6 класс. Тема: Резание металла слесарной ножовкой. Цель урока: дать понятие о назначении и устройстве слесарной ножовки, ножовочных полотнах, условиях их выбора и установки. Научить учащихся правильно пользоваться слесарной ножовкой. Оборудование: слесарная ножовка, набор полотен, заготовки из сортового проката и листового металла, плакаты. Содержание: Ручная пила (ножовка) – инструмент, предназначенный для резания толстых листов полосового, круглого и профильного металла, а также для прорезания шлицев, пазов, обрезки и вырезки заготовок по контуру. Ручная слесарная ножовка состоит: 1. из станка (рамки) 2. ножовочного полотна На одном конце рамки имеется неподвижная головка с хвостовиком и рукояткой, а на другом – подвижная головка с натяжным винтом и гайкой барашком для натяжения полотна. В головках выполнены прорези, в которые вставляется ножовочное полотно и крепится штифтами. Рамки изготавливают либо цельными, либо раздвижными для полотен различной длины. Ножовочное полотно представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с двумя отверстиями и с зубьями на одном или двух ребрах. Ножовочное полотно устанавливают в прорези головки так, чтобы зубья были направлены от рукоятки! При этом сначала вставляют конец полотна в неподвижную головку и фиксируют штифтом, затем вставляют второй конец полотна в прорезь подвижного штыря и фиксируют штифтом. Натягивают полотно вручную без большого усилия гайкой-барашком. Перед работой надежно закрепляют заготовку в тисках. При резке металла ручной ножовкой становятся перед тисками прямо, свободно и устойчиво, вполоборота по отношению к губкам тисков. Левую ногу несколько выставляют вперед и на нее опирают корпус. Ступни ног ставят по отношению друг к другу на угол примерно 70о. Поза работающего правильная, если между плечевой и локтевой частями согнутой правой руки с ножовкой, установленной в исходное положение образуется прямой угол. Рукоятку охватывают четырьмя пальцами правой руки и прижимают большим пальцем к ладони. Пальцами левой руки обхватывают гайку и подвижную головку ножовки. При резке ножовкой должно соблюдаться строгая координация усилий. Движение ножовкой должно быть строго горизонтальное. Нажимают на рамку обеими руками, но левой рукой сильнее, а правой совершают возвратно-поступательное движение. В процессе резки осуществляется два хода – рабочий вперед и холостой – назад. При холостом ходе на ножовку не нажимают. Основные правила работы ножовкой: 1. При работе использовать всю длину полотна. 2. Чтобы уменьшить трение полотно смазывают маслом. 3. Работать ножовкой плавно, без рывков, делая перерывы для охлаждения полотна. 4. Заканчивая резание ослабить нажим на полотно и придержать рукой отпиливаемую часть заготовки. 5. Если разрез достаточно большой и при обычной установке полотна при резании мешает станок, то полотно поворачивают на 900. Виды типичного брака при работе слесарной ножовкой и способы его предотвращения: 1. Косой разрез, образующийся при уводе ножовочного полотна в сторону. Причиной может быть неправильное закрепление или плохое натяжение полотна, неправильный развод или неравномерный износ зубьев. 2. Несоблюдение заданных размеров, полученных после разрезания частей заготовки. Это обычно возникает из-за невнимательности во время работы или неправильной предварительной разметки. Правила безопасной работы ножовкой:
Практическая работа: подготовка рабочего места, разметка заготовки, настройка слесарной ножовки. Резание слесарной ножовкой. Тема: Ознакомление с видами напильников. Цель урока: ознакомить учащихся с различными видами напильников и научить выбирать напильник в зависимости от технических требований, предъявляемых к обрабатываемым поверхностям деталей. Оборудование и наглядные пособия: набор напильников, надфилей, образцы опиливаемых изделий, плакаты. Содержание: Опиливание – операция по обработке металлов и других материалов снятием небольшого слоя напильниками вручную или на опиловочных станках. Напильниками слесарь придает деталям требуемую форму и размеры, производит подгонку деталей друг к другу и выполняет другие работы. С помощью напильников обрабатывают плоскости, криволинейные поверхности, пазы, канавки, отверстия любой формы, поверхности расположенные под разным углом и пр. Различают грубое (или черновое), чистовое и отделочное опиливание. Грубым опиливанием снимают значительный слой металла. Чистовым опиливанием добиваются определенной точности изготовления, требуемых размеров детали. Отделочным опиливанием подготавливают поверхность деталей к отделке, делают ее более ровной. Сущность опиливания заключается в срезании мелких частичек материала (опилок) отдельными резцами, имеющимися на рабочей части напильника. Напильник представляет собой стальной брусок определенного профиля и длины, на поверхности которого имеется насечка (нарезка). Насечка образует мелкие и острозаточенные зубья, имеющие в своем сечении форму клина.  Напильники бывают: 1. С одинарной насечкой – могут снимать широкую стружку, равную длине всей насечки. Их применяют для опиливания мягких металлов и сплавов. 2. С двойной (перекрестной) насечкой – применяются для опиливания стали, чугуна и других твердых материалов с большим сопротивлением резанию. 3. С рашпильной (точечной) насечкой – применяются для обработки очень мягких металлов и неметаллических материалов – кожи, резины, древесины. Насечка рашпилей не забивается стружкой. 4. С дуговой насечкой – применяется для обработки мягких металлов (медь).   Классификация напильников. По числу основных насечек на 10 мм длины рабочей части напильники подразделяют на 6 классов, а насечки имеют номера 0,2,3,4,5. О и 1—драчовые напильники (крупные зубья, служат для грубого опиливания); 2 и 3 — личные напильники (более мелкие зубья, которыми выполняют чистовую обработку); 4 и 5 — бархатные напильники (самые мелкие зубья, предназначены для отделки поверхностей деталей). Напильники выпускают в основном длиной от 100 до 400 мм. Напильники делятся на следующие типы: А – плоские Б – плоские остроносые В – квадратные Г – трехгранные (для заточки пил) Д – круглые Е – полукруглые Ж – ромбические (для заточки зубчатых колес, звездочек) З – ножевидные Надфили - Небольшие напильники (толщиной или диаметром 2...3 мм) с мелкой насечкой. Их применяют для обработки в труднодоступных местах: мелких отверстий, в углах и т. д. Изготовляют напильники из инструментальной стали. Ручки напильников обычно делают из древесины (березы, клена и др.). Для того чтобы предохранить ручку от раскалывания, на ее конец насаживают стальное кольцо. Чтобы насадить напильник на рукоятку, хвостовик его вставляют в отверстие ручки и, взяв напильник за насеченную часть правой рукой, не очень сильно, ударяют другим концом рукоятки о верстак или молотком по рукоятке. Для определенной работы выбирают тип напильника исходя из его характеристик. При подборе напильника его длина должна быть на 150 мм больше обрабатываемой детали. К напильникам, как и к другим инструментам, нужно относиться бережно и соблюдать следующие правила: 1. Храните напильники на подкладках из мягких материалов. 2. Оберегайте их от попадания воды, масла и наждачной пыли.
Практическая работа: подбор напильников для обработки заготовок с различными формами поверхностей. Тема: Приемы опиливания плоскостей и горизонтальных поверхностей. Цель урока: научить приемам работы напильником при опиливании горизонтальных и плоских поверхностей. Оборудование: заготовки, образцы изделий, плоские напильники, плакаты. Содержание: |